Какую тротуарную плитку выбрать?

Занимаясь благоустройством территории, многие спрашивают: “Какую тротуарную плитку выбрать?”. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно знать особенности производства каждого вида, а также преимущества каждого из материалов. Чтобы облегчить вам задачу выбора, в статье мы разберем особенности каждого вида тротуарной плитки.

Вибролитая

Представляет собой застывшую растворную смесь без крупного заполнителя. В составе изделия большое содержание воды, вследствие чего образуются поры. В зимний период эксплуатации и при перепаде температур в эти поры попадает вода, что разрушает структуру бетона. Срок службы вибролита составляет всего 2-3 сезона без видимых признаков разрушения.

Особенность плитки заключается в том, что для ее изготовления не требуется специального оборудования, а весь процесс может быть полностью ручным. Это значит, что, вооружившись бетономешалкой, вибростолом и набором пластиковых форм, каждый может заняться собственным “производством” в гараже.

Чтобы получить вибролитую плиту в домашних, необходимо смесь из песка, цемента и воды загрузить в форму, а затем уплотнить на вибростоле. Затем формы переносят на стеллажи для застывания. Отметим, что качество изделия, полученного в гаражных условиях, никак не контролируется. Велика вероятность появления сколов или сильных отклонений по высоте, из-за чего могут возникнуть сложности при дальнейшей кладке. К прочим недостаткам плитки относят:

• низкую плотность;

• плохую устойчивость к морозам;

• малую прочность/долговечность;

• гладкая поверхность, из-за чего зимой поверхность будет скользить.

Несмотря на это, такие бетонные плиты выбирают за их:

• низкую себестоимость производства и самой продукции (относится к сегменту “эконом”);

• большое разнообразие форм;

• возможность выпуска в малых объемах (т.е. можно выполнять поштучные заказы);

• яркие цвета при полной окраске, что позволяет реализовать разные идеи при благоустройстве.

Вибропрессованная

Чтобы получить вибропрессованную плитку, необходимо современное технологичное оборудование, а также работы квалифицированных технологов. Несмотря на то, что сегодня весь процесс производства автоматизирован, за производством все же нужен контроль персонала.

Производят плитку в несколько этапов. На первом этапе смесь из бетона загружают в матрицу, представляющую собой прессформу, плотно прилегающую к поддону на вибростоле. Затем смесь уплотняют под действием давления и вибраций (продолжительность контролируется специальными датчиками). Процесс продолжается до полного уплотнения бетона до нужной высоты блоков на всем технологическом поддоне.

После уплотнения проводят распалубку изделий и автоматическую передачу поддонов с продукцией в специальные камеры обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимых показателей прочности бетона.

С одной производственной линии можно получить до 5000 кв. м плитки за сутки.

В отличие от вибролитой плитки, все производство строго регламентируется:

• Вся продукция должна соответствовать стандарту ГОСТ 17608-2017 (о требованиях водо-цементного соотношения);

• Контроль соблюдения пропорций заполнителя (щебня с песком разных фракций), что обеспечивает надежное уплотнение смеси.

Вибропрессованные тротуары часто используют для благоустройства частных территорий, а также общественные территории с высокими пешеходными нагрузками (дворы, площадки, набережные), мощения проездов, мест парковки автотранспорта. За счет особенностей технологического производства изделия могут прослужить десятки лет без потери своих первоначальных характеристик.

Среди преимуществ плитки отмечают:

• высокие показатели прочности на сжатие;

• устойчивость к морозам (достигается за счет выдержки более 200 циклов в солевом растворе);

• низкое водопоглощение;

• высокая прочность и долговечность;

• точная геометрия каждого блока;

• возможность производства в больших объемах за короткий срок.

Но и недостатков такое решение не лишено:

• высокая цена;

• высокая стоимость оборудования и капиталоемкость производства в целом (чем объясняется высокая цена вибропрессованного блока);

• невозможность штучного выпуска.

Клинкерная

Для производства клинкера используют только глину, отвечающую всем требованиям пластичности, однородности и отсутствию прочих примесей. 

Технология производства к нам пришла из Европы, где клинкер получают уже более 20 лет. Процесс выглядит следующим образом: подготовленную смесь из глины формируют в плиты, а затем сушат при температуре 150°C в течение нескольких дней. После изделия обжигают два дня при очень высоких температурах – выше 1300°C.

Самый качественный клинкерный тротуар поставляют из Германии или Голландии. Он обладает характеристиками:

• Прочность на сжатие более 80 МПа

• Количество циклов заморозки – F300

• Показатели водопоглощения ниже 3%

• Не требуется особый уход

• Светостойкость (не выцветает со временем под действием УФ-лучей).

Европейская плитка дорогая – ценник достигает 7 тыс. руб. за кв.м. Российские аналоги чуть дешевле, но все еще относятся к премиум-сегменту: цена за кв. м – около 2 тыс. руб. Отметим, что отечественный аналог несколько хуже: его физико-механические характеристики приближены к вибропрессованным вариантам.

Клинкерный тротуар успешно применяют для мощения частных территорий, а вот для мощения общественных пространств его практически не используют. Это связано с требованиями ГОСТ 32311-2012, которым кирпич, к сожжению, не соответствует:

• нет нормативного показателя класса прочности на сжатие, что является важным показателем долговечности;

• низкая морозостойкость, не отражающая реальных условий эксплуатации (например, агрессивного влияния технических реагентов);

• относительно низкая плотность сырца (т.е. повышены хрупкость и внешняя проницаемость).

Также клинкер ограничен в типоразмерах. Обычно кирпичи выпускают с параметрами 100*200*50мм. Ограниченность форм не позволяет использовать клинкер для реализации различных вариантов дизайнерских раскладок. Таким образом, основными недостатками являются:

• высокая стоимость,

• ограниченный размер,

• несоответствие нормативным показателям,

• невозможность использования для мощения проездов и парковочных мест.

К преимуществам относят:

• низкую степень водопоглощения,

• высокую прочность,

• хорошую светостойкость.

Полимерпесчаная

Относительно новое решение на рынке стройматериалов. Для ее производства не требуется больших капиталозатрат, однако необходимо высокотехнологичное оборудование: дробилка, плавильный аппарат, пресс, пр.: продукция относится к среднему ценовому сегменту

Основой полимерпесчаной плитки является мелкофракционный песок (до 75% объема плитки), а также смесь полимеров, красящих пигментов и стабилизатор. Сырье нагревают до температуры 250°C, чтобы расплавить полимер, а затем перемешивают и разливают по формам.

Для укладки такой плитки не существует четкого регламента, поэтому пользователи часто ищут ответ на форумах в интернете или руководствуются рекомендациями производителя. Чаще всего для мощения на бетон используют клей или раствор, а процесс укладки на песок схож с укладкой классических бетонных кирпичей. Отметим, что адгезионные свойства (т.е. сцепление с другими поверхностями) значительно ниже, чем у альтернативных вариантов, что может сказаться на качестве работ и долговечности покрытия. Со временем дорожка или полимерпесчаных блоков может начать “хлюпать”.

Среди основных недостатков плитки отмечают:

• термическое расширение (плитка может “вспучиться”);

• ограниченный ассортимент (типовые монопрокрасы (серый, красный, синий, зеленый) и стандартные размеры плит 3308330 мм, 4008400 мм не делают возможности реализовать креативные решения кладки);

• отсутствие стандартов укладки.

Преимущества такой плитки:

• повышенная прочность за счет полимерного связующего (производители указывают срок службы до 20 лет);

• нулевое водопоглощение;

• высокие показатели морозостойкости (выдерживает 500 циклов замерзания/оттаивания).

Резиновая

В целом, резиновую плитку можно отнести к категории тротуарной: ее активно применяют в коммерческом благоустройстве, а также для перекрытия детских площадок, дорожек, парковочных зон.

Получают плитку путем нагрева резиновой крошки, полученной из вторсырья, с полиуретаном и красящим пигментом. Нагретую массу перемешивают, после – формируют технологией горячего прессования. Отметим: несмотря на наличие полимеров в составе, плитка не выделяет вредных для здоровья веществ (как при нагревании, так и остывании). 

Срок службы и долговечность во многом зависит от качества работ при кладке. Плитку можно монтировать как на песок, таки твердые основания (бетон, асфальт). Во втором случае используют полиуретановый клей и обязательно предусмотривают уклоны для отвода осадков. При укладке на песчаные грунты требуется обустройство так называемого “пирога” (слои щебня и песка 7-10 см), установка бордюров, трамбовка покрытия. Уклоны в таком случае создавать не нужно, т.к. лишняя влага уйдет в грунт, просачиваясь между плитами.

К преимущества кладки из резиновой крошки можно отнести:

• низкую травмоопасность при эксплуатации (за счет высоких амортизационных свойств и нескользкой поверхности);

• высокая износостойкость.

Среди недостатков можно отметить:

• ограниченный ассортимент (стандартные размеры плит (5008500 мм) и типовые расцветки (зеленый, синий, желтый, красный) отвечают требованиям оформления детских или спортивных площадок, но вряд ли подойдут для ландшафта загородного участка).

• относительно небольшая область применения;

• горючесть и потенциальная пожароопасность.

Светодиодная

Светодиодная брусчатка не является материалом для мощения. Это декоративный камень, который используется вместе с традиционной бетонной или клинкерной плиткой для придания тротуарному покрытию дополнительной выразительности и функциональности (дополнительная подсветка в сумраке).

Корпус изделия выполнен из прочного пластика, а внутри размещены светодиоды. Подключение к источнику питания осуществляется через кабель, который закладывают перед мощением.

Главное преимущество – выпускаются как в стандартных типоразмерах, так и по индивидуальным запросам, что позволяет точно встроить элементы мощения. К другим плюсам светодиодных кирпичей можно отнести:

• функциональность (вполне могут заменить отдельно стоящие ландшафтные светильники и фонарные столбы);

• высокая прочность (степень защиты IP68);

• декоративность.

Отметить можно только три недостатка:

• узкая сфера применения;

• высокая цена;

• необходимость дополнительных трат на электромонтажные работы.

На что обратить внимание при выборе?

Перед покупкой ответьте на следующие вопросы:

1. Для каких целей будете использовать покрытие?

2. Какое место укладки?

3. Климатические условия эксплуатации?

4. Какова максимальная нагрузка на площадку?

5. Какой дизайн (узор, цвет) хотите видеть?

Такой подход позволит найти то, что точно впишется в ландшафт. А если доверить кладку профессионалам, то мощение будет не только красивым, но и долговечным.